超微細氣泡用于噴漆廢水

     噴漆廢水是在制造業噴漆處理工序中產生的一種工業廢水，其中含有懸浮物和難生物降解有機物污染物。在噴涂涂件過程中，產生漆霧和有機溶劑(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等）廢氣，大部分企業用水作為過濾介質，吸收噴漆室漆霧，這部分從空氣中分離出來的噴霧就被轉移到水中，在水的循環使用中，水中有機污染物濃度會不斷升高，須定時排放，形成了噴漆廢水。噴漆廢水是在制造業噴漆處理工序中產生的一種工業廢水，其中含有懸浮物和難生物降解有機物污染物。在噴涂涂件過程中，產生漆霧和有機溶劑(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等）廢氣，大部分企業用水作為過濾介質，吸收噴漆室漆霧，這部分從空氣中分離出來的噴霧就被轉移到水中，在水的循環使用中，水中有機污染物濃度會不斷升高，須定時排放，形成了噴漆廢水。

     噴漆廢水濃度高（水量少但污染物多）、廢水成分復雜（主要為大量漆霧顆粒和結構復雜且分子量大的溶解性有機化合物，具有較強的黏性且難以被分解），所以可生化性較差、處理難度相對較高。目前噴漆廢水的處理方法主要有凝結沉淀法、生物氧化法等，它們大多存在處理效率低、處理后廢水中化學耗氧過高等缺點，針對這些問題，寧波長凈環保材料工程有限公司決定用超微細氣泡技術處理噴漆廢水。

     超微細氣泡是直徑小于1000nm的氣泡，具有氣泡密度高（內壓達3~30bar、電位-40~-100mV）、均質提升溶解氧（上浮1m＞21天、存在時間＞90天）、強氧化分解污染物（氣泡壓壞效應、生成大量· OH）等特性。超微細氣泡技術應用于廢水處理中，可以簡化處理工藝，降低投資成本，并且可以跟臭氧、MBR等傳統工藝進行耦合，無需或大幅減少藥劑使用，節約能耗成本，是一種新型的高效水處理技術。

     為驗證超微細氣泡對噴漆廢水的處理效果，長凈環保模擬噴漆廢水的產生自行配制了噴漆廢水，利用超微細氣泡對廢水進行處理實驗。

     噴漆廢水成分復雜，大部分污染物會與水混合且難以分離，處理過程中通常需要用到一些復雜的處理工藝。但是利用超微細氣泡進行實驗后發現，僅使用超微細氣泡對噴漆廢水進行處理，實驗結束后廢水可做到漆和水完全分離，用濾網可將漆渣輕松撈出。并且廢水COD的去除率可達90%。
 

      通過實驗的驗證可發現，超微細氣泡對于噴漆廢水的處理具有良好的效果，且有以下技術特點：

    （1）超微細氣泡氣體密度高，同時通過氣泡的壓壞效應能產生大量的羥基自由基，羥基自由基具有強氧化性，能將噴漆廢水中的有機污染物氧化或者直接礦化為低毒或者無毒的小分子，降低廢水COD，提高廢水的可生化性，為后續處理減輕負擔。

    （2）超微細氣泡的高比表面積、高電位、吸附力等，可以將其作為氣浮的氣泡，能有效地提高氣泡與懸浮物的粘附力，促進噴漆廢水中SS的分離，提高氣浮效果。

    （3）超微細氣泡的氧傳質效率高，能大幅提高噴漆廢水中的溶解氧，為生化處理階段提供幫助。
 

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